混凝土搅拌站工作程序
一、准备作业 1、查看骨料仓和水泥仓是不是己加满料。2、将操作台面板上的体系功用选择开关臵于手动。3、起动各个空气开关。4、给操控有些供电。5、发动空气压缩机。6、发动搅拌机。二、手动运转1、以上各准备作业有必要完成。 2、为了体系调试及主动运转的方便，体系在手动状况时，小型混凝土搅拌站，能够从搅拌周期的任何一步开端，混凝土搅拌站设备，但体系的正常操作次序是从投进一种骨料开端。3、在手动状况下，周期中的一步动作由面板上相应按钮点动操控。4、依照预先选定的配方，顺次按动相应的骨料仓门按钮，并监督显现板上的骨料分量，待挨近配方需求值时可选用屡次通断的方法加料以进步称重精度。 5、待骨料称重完毕后，顺次发动各皮带机将骨料送入中心集料斗中。6、开动水泵，水秤称量至所须分量完毕。 7、开动螺旋机，将水泥或粉煤灰装入称量斗中，若在答应的时刻内达不到所需求数量，邵武搅拌站，应手动使手泥破拱。 8、待水泥称量完毕后，各种物料顺次开门向搅拌机投料。9、搅拌均匀后，手动敞开出料门气阀进行卸料，本周期完毕。三、主动运转 1、体系初始状况 （1）骨料称量传感器输出为零。
（2）水泥称量斗空，出料门关。（3）搅拌机空，出料门关。（4）无任何报警信号。 2、只要体系满足一条中给出的初始状况需求的前提下，体系才干投入主动运转。 3、将体系功能选择开关臵于主动位臵。 4、按体系起动按钮，体系即依照预先选定的配方配等到搅拌罐投入主动周期运转。 5、在体系中若呈现故障由操作人员按急停按钮中止主动运转并将体系打回到手动位臵，待问题排除，手动运转至初始状况，再行投入主动。 6、体系中有砂石含水主动批改功用，只要在配方设臵时，将含水率输入到体系中，可自行批改砂石称量和水量。7、体系中有冲击误差主动批改功用，并运用自回归法逐次逼近，商品混凝土搅拌站，使理论设臵值
商品混凝土搅拌站各构成系统详细解析
导读：商品混凝土搅拌站主要有搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，控制系统和外配套设备等组成。以下是对其组成的主要说明： 1.搅拌系统 搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式商品混凝土搅拌站主要有搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，控制系统和外配套设备等组成。以下是对其组成的主要说明：
1.搅拌系统
搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能较好。
2.骨料供给系统
骨料供给系统由三个部分组成。
骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液料输送:主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
3.计量系统
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
4.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
5.外配套设备组成
水路、气路、料仓
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