水泥磨台时产量突发性或阶段性低的原因：
（1）物料变化引起台时产量大幅波动物料易磨性突然变差。据资料显示，当熟料的相对易磨性系数从1.02降到0.92时，磨机台时产量下降1.5吨以上，熟料中含有黄心料和欠烧料。这些物料可使水泥磨台时产量突然下降10%~20%。
（2）入磨物料水分增大物料水分多少直接影响配料的准确性和磨机产量及电耗，如果湿物料掺量比例较大，有可能导致“饱磨”或将内衬板粘上一层厚厚的料层，要被迫进行停磨处理。一般来说，综合水分每增加1%，磨机台时产量下降8%~10%；当综合水分＞5%时，磨机将无法进行粉磨作业。
润滑油选择不当引起的发热
在球磨机还没有专用油的情况下，湿式球磨机 厂家，企业选油是一个难题。做为球磨机设计及制造企业他们给用户提供的大多都是齿轮油，而在磨机运转过程中，球磨机厂家价格，水泥企业选油纷乱，对与同一台磨机和不同磨机不能做到根据设备运转负荷、运转温度、环境条件合理选用粘度等级、粘度指数等级、中、重极压等级不同的润滑油。比如河南一家水泥企业磨机用油常年都是一种型号320#中负荷齿轮油，冬夏不分，一旦设备出现轴瓦发热又乱换润滑油，通化球磨机厂家，甚至都用上了早被淘汰的汽缸油，以为可能油粘度越大越好。粘度、粘度指数是润滑油的重要指标，但重要的是润滑油的抗极压、抗磨能力，也就是润滑油通过四球试验机得出的无卡咬负荷PB值；无烧结负荷PD值；综合磨损ZMZ值。从科学发展的角度说，一种润滑油它的粘度小，粘度指数高，抗极压、抗磨能力大是高品质的润滑油，通俗地说，粘度小利于热量传导散发，粘度指数高耐温效果好，抗极压、抗磨能力大承载负荷高，所以说选油要选用相对粘度小、粘度指数好、承载负荷高的润滑油。现在企业由于缺乏化验检测设备，不能完全做到准确选油、用油，轴瓦发热也就不可避免。.
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球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿 ，建材及化工等行业，矿用球磨机厂家，在原来格子式强制排料改为溢流式控制排料的圆锥球磨机，可提高磨细粒度，处理量可增加15-20%。、
节能球磨机用于水泥、耐火材料、化工、有色及黑色金属等厂矿工业部门，作粉磨各种矿石及其他可磨性材料之用。
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