制棒机就是让锯末稻壳花生壳农作物秸秆粉碎后的颗粒成型的设备，那么是利用什么原理来让之成型的呢？利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。
在用碳化机设备烧制机制木炭时，温度是一直存在的问题，也是制作机制木炭之中最息息相关的名词。大家都知道想要制成机制木炭必须经过烘干-制棒-炭化这几道关卡。
一、利用炭化机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，秸秆高产连续碳化机，烘干的温度一般为160-250度左右。
二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，丹东高产连续碳化机的，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到一定的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）
三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。
国际行业市场概况及前景
国际稀有金属碳化物行业起源于上世纪初期，随着热喷涂材料及硬质合金的发展以及稀有金属碳化物技术水平高速提升，高产连续碳化机，稀有金属化合物的应用领域越来越广泛。
进入21世纪，下游硬质合金及热喷涂行业的旺盛需求推动了稀有金属碳化物的发展与进步。未来几年，竹炭高产连续碳化机，随着全球稀有金属碳化物技术的进步，下游硬质合金产品需求量的不断增加及硬质合金的高端化率的不断提升，全球稀有金属碳化物市场将呈现技术革新及保持较快增长的态势。2011年全球稀有金属碳化物市场规模约为13.36亿美元，根据下游硬质合金行业及热喷涂行业5%-10%增速测算，2015年全球稀有金属碳化物市场规模约为19.65亿美元。全球2007-2015年稀有金属碳化物市场规模及预测如下图所示：
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