炭化过程：
第1阶段：干燥过程 因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第2阶段：热解过程 当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右，第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第3阶段：快速热解过程 当炉内温度达到340°C左右时，秸秆炭化机工艺流程，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C. 第三阶段用时2小时左右。
第4阶段：炭化末期 当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。 第四阶段用时40分钟左右。
第五阶段：冷却，出炭过程 炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，秸秆炭化机，封火。封火方式分为两种：
方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
稻壳炭化机将快速炭化工艺和活化工艺巧妙地结合起来，秸秆炭化机使用方法，减少炭化时间，使之连续性生产，提高了生产效率，节省了生产成本。采用喷淋水气冷却、活化工艺，秸秆炭化机安装方法，有效提高炭吸附能力，使其具有更好活性。成品稻壳炭应用领域广泛，可作肥料缓释剂、饲料添加剂、冶炼熔融剂、食品添加剂、医药添加剂等。可先将原料制成颗粒，再进行炭化直接用于吸附剂、保鲜剂和去味剂。也可用作烧烤，野外做业人员的燃料。
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