年产二十万吨洁净型煤生产线如何配置，都需要哪儿些设备，大型洁净型煤生产线建设单位，生产优质型煤设备，提供技术员上门规划现场，指导安装调试，粘合剂技术。
年产二十万吨洁净型煤生产线： 筛分设备：振动筛 粉碎设备：双击式粉碎机 搅拌设备：双轴式搅拌机 成型设备：对辊成型机 烘干设备：网带式烘干设备 以上设备构成了洁净型煤生产线，产量大小根据需求进行设备选型。 洁净煤技术是指煤炭开发和利用中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等技术的总称。当前已成为世界各国解决环境问题的主导技术之一。由于我国煤炭开采和利用特点，我国洁净煤技术领域与国外技术重点在燃烧发电方面不同，我国洁净煤技术包括四大领域14项技术。型煤是具有发展中国家特点的洁净煤技术，其中型煤属于煤炭加工领域三项技术之一，煤炭加工是指在原煤投入使用之前，以物理方法为主以适当的工艺方法，将煤粉加工成具有一定形状、尺寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程，使型煤具有优良特性，把低效原煤转化为高效能源，节煤环保；把非清洁燃烧的原煤转化为清洁燃料；从而满足不同用途的需要。因其加工后具有不同形状，俗称型煤，常见的有椭圆型、棒形、方形等。由于成型时加入固硫剂等其他添加剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；与烧散煤相比，可节约煤炭20-30%，减少黑烟排放80-90%，颗粒物减少70-90%，二氧化硫减少40-60%。
型煤压球机目前正有一个机遇：现在型煤应用广泛，人们也对环境的要求越来越高，机械化采煤产生的大量粉煤急须处理，型煤压球机伴随着型煤一起得到了飞速发展的机遇。
型煤压球机主要用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏等各种粉末，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。我公司生产的型煤压球机样式多，种类全，能满足各类须求，并且在压球机的发展道路上从未停止过，我们致力于环保节能的机器为客户的利益着想。 型煤压球机生产线需要以下设备： 型煤→复合破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品 1、原煤粉：煤矿里或粉尘状煤发热量低，加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。 2、复合破碎机：把块状煤粉中的块状物料进行粉碎，更便于下煤粉的充分混合。 3、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，压球机厂家，保证成型机喂料均匀。 4、卧式搅拌机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀，也起到精搅和揉捏作用。 5、煤压球机：经过搅拌均匀的型煤，进行压制成球，保证型煤成球的的强度和密度。 6、烘干机：用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准，即成成品。 压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，煤球压球机，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，莱阳压球机，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，型煤压球机，顺利脱球。 本机对比轻松的物料，如焦粉、氧化铁皮、除灰尘、煤泥、各种冶金粉末、海绵铁碳素制品等物料效果明显，作用非凡。 主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
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