很多购买锯末粉碎机的客户在日常使用中会出现一些问题，最后导致设备的损坏，现在我们就来总结一下造成设备损坏的几种主要原因。
1、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，东营废旧锯末粉碎机，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
2、锯末粉碎机轴承被用锤子或重物重力敲击，造成变形，在工作使用时间慢慢积累时，会不断的将轴承的原有形状改变，变形后的轴承在加工生产的时候不但会将自身磨损，还会见安装轴承的轴承座磨损，其他部件也会被磨损，降低生产效率。
3、两个轴承座高低不平，或电机转子与设备转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
4、污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。首要包含：运用前过早翻开轴承包装；设备时作业环境不清洁；轴承的作业环境不清洁，作业介质污染等 .主张：运用前不要拆开轴承包装；保持设备环境；设备前清洁；曾强轴承的密封设备。
5、疲惫损坏是轴承多见的损坏方法。缘由：长时间超负荷运转；未及时保护；修理不妥；设备老化等。主张：挑选适宜的轴承类型，定时及时替换疲惫轴承。
以上五种原因是造成锯末粉碎机损坏的主要原因，希望能为广大用户带来方便。
锯末粉碎机局部质量决定体质量，在间隙配合中，如果零件的表面粗糙，则会使配合件很快磨损而增大配合间隙，改变性质，降低配合精度；在配合中，如果零件的配合表面粗糙，则装配后配合表面凸峰被挤平配合件间的有效剑量减小，降低配合件间联接强度，影响配合的可靠性。最后提醒广大客户，总之，提高加工表面质量，高产废旧锯末粉碎机，对保证零件的使用性能、提高零件的使用寿命是很重要.
然后是托辊和机身的焊接是否牢固，是否存在虚焊的问题，如果发现有焊接不牢固的情况，高效废旧锯末粉碎机，只需让工人对焊接不牢固的地方进行加焊即可。最后就是电机的检查了，电机的检测也是要通过试机才能完成，通过试机我们能够切实地体验到电机的功率是否足够和电机工作的稳定性，当然如果后期电机出现问题的话，正规的厂商都是负责包换和返厂维修的，因此电机的质量保证一般都是依靠厂商的售后服务。
其实要识别一台锯末粉碎机的好坏并不难，但关键是你要知道衡量一台设备好坏的标准在哪里。那么首先让我们来为大家介绍一下设备的质量好坏的几个标准。
首先是设备的整体稳定性，废旧锯末粉碎机行情，这个可以通过试机来判断.当机器开动时如果运行稳定，震动感较小不会发生挪动，那么这台锯末粉碎机的整体稳定性就是良好的。
其次是轴承安装是否到位，轴承是起到带动托辊转动的关键部件，因此安装是否到位直接会影响到锯末粉碎机的生产效率和使用寿命，可以说轴承一旦发生损坏，那么整台机器就必须进行维修，所以用户一定要仔细检查轴承的安装是否到位、是否牢固。
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