煤粉造粒机造粒过程中经常会遇到产量不够理想的问题，但只要造粒人员能根据具体情况找出解决办法，就可以使造粒机高效地运行。以下因素决定了造粒机产量高低：
1、物料体积质量。一般来说，物料体积质量越大，煤粉造粒机，造粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除考虑营养需要外，也要考虑物料容重。
2、物料粒度。粒度细，比表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，节能环保煤粉造粒机，造粒产量高。但粒度过细，颗粒易脆，影响颗粒质量；粒度过大，会增加压模和压辊的磨损，能耗增大，产量降低。一般猪料粒度应通过3mm筛，鸡料粒度应通过3.5mm筛，其中至少应有80%能通过1.18mm筛。
3、物料水分。物料水分含量过高，在造粒时减少蒸汽添加量，影响造粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量。同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13%以下。
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煤粉造粒机是我公司吸收国外先进粉体造粒技术而开发的实用新型煤粉造粒机设备。煤粉造粒机机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，煤粉造粒机价格压块可使用粘结剂。
粉状物料由振动给料经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料内保持恒定的料粒，煤粉造粒机最低报价，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两只压辊的弧形槽口；两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐 减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，煤粉造粒机筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
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