煤矸石粉碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。那么其各个部分有什么作用呢？
机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。打击板有两块，高效节能炉渣粉碎机，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。锤头是主要的工作部件。其质量、形状和材质对万华矿石粉碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用合金铸造而成，是一般锰钢锤头寿命的3倍以上！
煤矸石粉碎机生产运行中注意事项：
1.启动煤矸石粉碎机的顺序是：先启动润滑油泵，当油压到达1.5～2.0公斤/厘米2时，才允许启动粉碎机，再启动分级机。检查节能煤矸石粉碎机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
2.在生产过程中，如果进料方式不合理，就会影响出料质量。例如：：横截面的区域内正是运动轨迹的内层，粉磨作用较小，炉渣粉碎机专业制造商，粗颗粒得不到有效破碎，故富集着大量的粗颗粒。其工作过程为：物料从煤矸石粉碎机横截面的粉磨能力最弱处向最强处运动，由于最强粉磨区域缺乏物料的缓冲，致使粗磨仓的衬板使用寿命通常只有细磨仓的1／3，甚至更低；研磨体的磨耗也较高。
3.在运转过程中，要随时注意煤矸石粉碎机主要部件的温度变化：（1）经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况；（2）注意轴承温度，不得超过50～65℃；（3）注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40℃，给油管的压力应保持在1.5～2.0公斤/厘米2。
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