细沙回收系统中脱水筛主要主要运用于物料的脱水、脱泥，具有时间标准、力度、频率均匀的优点。在脱水筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢？
郑州裕顺细沙回收机厂家对几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：
一.地脚螺栓的松动问题
由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触，细砂回收装置，使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，细砂回收装置价格低，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。
二.散热问题
普通电机;端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。
三.偏心块的调整问题
调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，细砂回收装置产能，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
裕顺细沙回收机厂家技术师傅根据多年生产安装经验，提示广大新老客户，在脱水筛的安装前要做好以下的准备工作：
1、检查电机标牌是否与要求相符；
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，细砂回收装置质量好，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；
3、检查电机各紧固件，谨防松动；
4、检查电机表面有无损坏、变形；
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除；
综上所诉，按照以上步骤来操作，裕顺保证您的设备正常投入生产中。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
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