型煤压球机目前正有一个机遇：现在型煤应用广泛，人们也对环境的要求越来越高，机械化采煤产生的大量粉煤急须处理，型煤压球机伴随着型煤一起得到了飞速发展的机遇。
型煤压球机主要用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏等各种粉末，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，辽宁型煤设备，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。我公司生产的型煤压球机样式多，种类全，能满足各类须求，并且在压球机的发展道路上从未停止过，我们致力于环保节能的机器为客户的利益着想。 型煤压球机生产线需要以下设备： 型煤→复合破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品 1、原煤粉：煤矿里或粉尘状煤发热量低，加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。 2、复合破碎机：把块状煤粉中的块状物料进行粉碎，更便于下煤粉的充分混合。 3、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。 4、卧式搅拌机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀，也起到精搅和揉捏作用。 5、煤压球机：经过搅拌均匀的型煤，进行压制成球，保证型煤成球的的强度和密度。 6、烘干机：用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准，即成成品。 压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。 本机对比轻松的物料，如焦粉、氧化铁皮、除灰尘、煤泥、各种冶金粉末、海绵铁碳素制品等物料效果明显，作用非凡。 主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
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榆林年产五万吨型煤压球机全套设备包括，料仓，双击式粉碎机，双轴搅拌机，型煤压球机，网带烘干机，
生产工艺：原料—粉碎—-搅拌—-成型—-烘干
1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内
2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀
3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入型煤制棒机中挤压成型
4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干
型煤压球机做功原理：采用对辊挤压做功，搅拌均匀的原料经进料口，到达主机的预压给料装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入压球辊中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两只压球辊的弧形槽口处，两只压球辊表面均匀分布相同形状的球窝，通过同步齿轮减速器啮合传动，使两只压球辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料咬入槽内并强制压缩，随着压球辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。 年产五万吨型煤项目该项目是神木县承接北京市农工委落实《北京市2013～2017年清洁空气行动计划》中提出的“减煤换煤、清洁空气”实施方案的型煤企业战略转移项目，得到北京市农工委、质监局、财政局和房山区政府的高度重视和大力支持。
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