煤气发生炉运行注意
1. 注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2. 保持煤层高度在800～1000mm。
3. 煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4. 出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5. 蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
7. 各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
煤气发生炉注意事项
点火前一定要吹扫加热炉内和烟道中可能残存的煤气。启动风机将空气鼓入加热炉炉膛，铜陵煤气发生炉定制，使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净，风机吹扫5分钟后方可送气点火。切忌聚集烟气过多，禁止采用爆-炸法点火。
送气及加热炉点火：点燃点火棒放在点火孔旁，火等煤气，此时煤气送入加热炉应被点燃，喷嘴喷出火焰。如喷嘴不着火，说明煤气不足或煤气质量不佳，立即关闭煤气阀门，调整煤气发生炉操作，并用二次风将加热炉内残气吹净，方可进行第二次送气点火，当喷嘴点燃后逐渐调节二次风阀，使燃烧稳定。
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探火孔采用汽封，更安全；煤气产生后首先进入重力除尘器，使灰尘落入落灰箱的水中，再经过旋风除尘器进一步净化，煤气发生炉定制，使煤气更纯净。特别是双段煤气发生炉，上段煤气经过电捕焦把煤气中的焦油分离出来，既提高了环保等级，又回收了副产品—煤焦油，增加了企业的经济效益。
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