煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，煤气发生炉，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，富裕煤气发生炉，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，鸡东煤气发生炉，一般我们称为“层”。
按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层1）灰渣层；2）氧化层（又称火层）；3）还原层；4）干馏层；5）干燥层；6）空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
煤气发生炉主要结构
煤气发生炉由炉体部分、上煤机构、出灰机构、除尘器、配电控制系统、供风系统、蒸汽系统和操作平台组成。
炉体部分：采用钢板圆筒结构，有水套循环系统，可自产蒸汽用于气化剂。下部设有一次风的通道，对燃料起到氧化作用。
上煤机构：机械传动的上煤机构将煤炭通过小车输送到顶部的煤仓中，按生产需要加入炉膛中。
鼓风系统：一次风用离心式鼓风机鼓入，甘南煤气发生炉，采用仪表测定一次风温度，使发生炉处于最佳工作状态。
二次风通过另设风道送炉窑前在烧咀内与煤气混合后燃烧。同时也可将二次风通过安置在烟道中的空气换热器预热以达到进一步节能的效果。
煤气发生炉产的煤焦油属于高温煤焦油还是低温煤焦油？
煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。煤在煤气发生炉内经过高温干馏，产物就是高温煤焦油。
含矸率(%) ≤2
干基挥发分Vd(%) ≥20
干基灰分Ad(%) ≤18
干基全硫分St.d(%) ≤2
灰熔融性软化温度ST(℃) ≥1250
热稳定性TS＋6(%) ＞60
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