榨料本身的性质
榨料性质不仅包括凝胶部分，同时还与油脂的存在形式、数量以及可分离程度等有关。对榨料性质的影响因素有水分、温度以及蛋白质变性等。
1、水分含量：随着水分含量的增加，可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出油情况较好。一旦略为超过此含量，则会产生很剧烈的“挤出”现象，即“突变”现象。另一方面，新型生熟两用榨油机，如果水分略低，也会使可塑性突然降低，使粒子结合松散，不利于油脂榨出。
2、温度：榨料加热，可塑性提高；榨料冷却，则可塑性降低。压榨时，生熟两用榨油机厂家，若温度显著降低，则榨料粒子结合就不好，江津区生熟两用榨油机，所得饼块松散不易成型。但是，温度也不宜过高，否则将会因高温而使某些物质分解成气体或产生焦味。因此，保温是压榨过程重要的条件之一。
3、蛋白质变性：是压榨法取油所必须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，从而提高榨油机的“挤出”压力，生熟两用榨油机全套配件，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，同样不利于出油。因此，榨料蛋白质变性，既不能过度而使可塑性太低，也不能因变性不足而影响出油效率和油品质量，如油中带人未变性胶体物质而影响精炼。
压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度，间隙越小，出饼越薄，榨膛内压力也越大。
此外，料胚在榨膛内呈运动状态，造成料胚与条排、园排，料胚与榨螺，料胚与料胚之间的摩擦，并产生大量热量，生熟两用榨油机零件，使料胚在榨膛内温度聚升，这样有利料胚内油脂流出，生熟两用榨油机电话，提高出油率。
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