凝土搅拌站气源故障的原因和相应的解决办法
凝土搅拌站气源故障和解决方法：
（1）空压机故障有：止逆阀损坏，180混凝土搅拌站，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，水泥混凝土搅拌站，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。
（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。 压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。
管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
（4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。
油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，昆明混凝土搅拌站，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。
混凝土搅拌站做好磨合期保养很重要
说起混凝土搅拌站在磨合期的保养大家可能会感觉到有点陌生，但如果说起家里刚买的新车需要磨合的话大家肯定熟悉的不能再熟悉了。其实每个刚刚买回来的机器都是都要进行磨合期保养的，做到这点很重要。那混凝土搅拌站在磨合期该做到哪些保养呢？
首先，操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用，每个设备的说明书都要仔细研读，每个注意事项都要记住，并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看，以便更好地了解设备的结构和应用。
其次，在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精度，各个螺丝的松紧度，混凝土搅拌站设备，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。
最后，不容我们忽视的是清洗，在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，寿命更长。
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