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挠性接头口型设计的基本原则挠性接头口型设计基本的原则是①挠性接头口型孔径的尺寸应与挤出机螺杆直径相适应。口型孔径太大,导致机头压力不足,而使排胶量多少不一,半成品形状不规整,挠性接头胶料致密性小;口型孔径太小,会导致挠性接头胶料在机头...


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挠性接头口型设计的基本原则

挠性接头口型设计基本的原则是

①挠性接头口型孔径的尺寸应与挤出机螺杆直径相适应。口型孔径太大,导致机头压力不足,而使排胶量多少不一,半成品形状不规整,挠性接头胶料致密性小;口型孔径太小,会导致挠性接头胶料在机头中停滞时间太长而引起焦烧。一般挤出实心或圆形断面半成品时,口型孔径宜为螺杆直径的1/3-3/4。挤出扁平形半成品时,由于断面较薄,耐酸碱橡胶接头,为了充分发挥设备潜力,胎面的挤出宽度一般相当于螺杆直径的2. 5~3. 5倍。

②挠性接头口型需设计一定锥角,即口型靠机头内端的口径大,靠排胶口一端的口径小。口型的锥角设计有利于胶料流动,并避免形成死角。一般情况下,口型锥角大小的确立是根据口型的尺寸及挤出胶料的特性而定。锥角越大,挤出压力越大,挤出速度越快,所得的半成品表面光滑,且致密,但挤出变形也越大。

③口型内壁应光滑,呈流线型,无死角存在,不产生涡流,以使挠性接头胶料在整个流动方向上的流动速度尽可能趋向一致。

④挠性接头在口型的边部需根据具体情况开设排胶孔(称流胶孔),以防止挠性接头胶料在边角处过多积存而产生焦烧或断边现象。一般螺杆直径与口型尺寸相差悬殊时需开设排胶孔,橡胶接头基地,挤出断面不对称的半成品时,在小的一侧开设排胶孔;挤出扁平半成品时,需在口型两侧开设排胶孑L; T形和Y形口型挤出时最易有死角,故应在口型处加开排胶孔,排胶孔的大小,需按挤出半成品尺寸而定,半成品尺寸越大,橡胶接头,则排胶孔越小,甚至可以不开设。

⑤口型板的厚度除满足强度需要外,还必须根据半成品形状、尺寸及挠性接头胶料性质而定。口型板越厚,挠性接头胶料的挤出变形越小,但挠性接头胶料焦烧的危险性越大。因而易焦烧的挠性接头胶料口型板易薄些,而较薄的空心制品或再生胶含量较少的制品,则应选择较厚的口型板,以减少挤出变形。

⑥鉴于口型拆装频繁,冷热交换剧烈,口型螺纹很易磨损,D之使用时受到相当高的内压,易偏位,所以螺纹宜粗且深。


翻边橡胶接头的密封效果

翻边橡胶接头与普通的扣槽橡胶接头比拥有较为良好的密封效果

翻边橡胶接头是管道两边法兰的连接方式,安装在管道上可以和阀门连接,主要起到补偿管道收缩,减少管道震动对其他设备造成的伤害,多用于泵房及震动剧烈的管道上。高层给水使用DN200以上产品,必须有固定托架或安装防拉脱装置。翻边橡胶接头由内外橡胶和增压钢丝(镀锌钢丝)层模压硫化成型的波纹状软套与金属平型活接头组合制成。它耐高压、耐老化,偏转位栘量大。弹性优良减震能力强,安装极其方便,耐磨橡胶接头,适用于宾馆、饭店、客房、家庭的空调用风机盘管机组的进口联接。翻边橡胶接头又称作翻边接头,减振器,管道减震器,避震喉,软接头等,是一种高弹性,高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头


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