球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮的跑合情况为依据进行确定，在齿面接角精度没有
达到设计要求前，不得满负荷运转。
球磨机研磨体装载量和级配是否合理的验证方法。
(1)根据球磨机产量、质量判断 正确的配球方案能做到优质、高产、低电耗。
(2)检查球磨机磨内物料情况 在正常运转情况下，球磨机厂家，把磨机停下来检查磨内情况，填充率正常时，一仓比较大的钢球露出物料覆盖层部分占钢球直径的1／2—1／3，第二仓物料覆盖研磨体的厚度为20 mm。若钢球露出太多，说明钢球直径过大，选矿球磨机，或填充率过大，反之则说明球径过小或装载量不足。二仓若存料过厚说明填充率不足．反之说明装载量过多。
(3)听磨音 在正常喂料的情况下，一仓钢球的冲击较强．有“哗哗”的声音。若一仓钢球的冲击声音特别洪亮．说明一仓钢球的平均球径过大或填充系数过大；若声音发问．说明一仓钢球的平均球径过小或填充系数过低，此时应提高钢球的平均球径或填充率。二仓正常时应能听到研磨体轻微的“刷刷“声。
水泥磨台时产量突发性或阶段性低的原因：
（1）物料变化引起台时产量大幅波动物料易磨性突然变差。据资料显示，当熟料的相对易磨性系数从1.02降到0.92时，吴忠球磨机，磨机台时产量下降1.5吨以上，熟料中含有黄心料和欠烧料。这些物料可使水泥磨台时产量突然下降10%~20%。
（2）入磨物料水分增大物料水分多少直接影响配料的准确性和磨机产量及电耗，如果湿物料掺量比例较大，钢渣球磨机，有可能导致“饱磨”或将内衬板粘上一层厚厚的料层，要被迫进行停磨处理。一般来说，综合水分每增加1%，磨机台时产量下降8%~10%；当综合水分＞5%时，磨机将无法进行粉磨作业。
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