为什么管内结焦会使管壁温度上升，并使炉管损坏：管内壁结上一层焦炭以后，增加了一层焦垢热阻，使管壁温度升高。其后，气相和液相介质将继续渗透到焦层的空隙中去，继续结焦，逐渐形成越来越厚的坚实的焦层，气氛实验管式炉，使管内温度急剧上升。当温度升高到允许值以上，加剧了炉管的腐蚀和高温氧化，使管壁厚度减薄，引起炉管鼓包、破裂。同时使管内压力降升高，海南省实验管式炉，炉子操作性能恶化甚至造成装置停产。
管式加热炉的传热性能主要技术指标（P3）：
热负荷、炉膛热强度、炉管表面热强度、加热炉的热效率、炉膛温度、管内流速及压力降。
如何选择炉管表面热强度，该数值是否能任意提高，受哪些因素的限制(P3)：
炉管表面热强度越大，合金实验管式炉，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可以减小，投资可以降低。但如果炉管表面热强度过高，程序实验管式炉，将引起炉管局部过热，从而导致炉管结焦，破裂等不良后果。
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