液压切断调直机简要说明:本机适用于予制构件厂、钢筋加工配送厂及建筑施工场地对盘条或冷钢筋及三级钢、冷轧带肋钢筋的调直切断。该生产线均采用液压同步切断，切断只需0.2秒，耗电量低、切断噪声小，操作轻便。数控设定 调直切断机品牌，不停机可修改根数、长度，到预定长度自动切断，到预定根数自动停机。
数控液压切断调直机特点：
1.本机采用电磁控制器系统，使用磁力开关，使整机的可控性大大提高。
2.使用电子计数器，使操作简单、方便。
3.增加了计数器开关 三级钢调直切断机型号，可以在自动和手动之间很方便地转换。
4.增家退料点动按钮，能方便地进行退料操作。
5.电控箱和主机采用分体式设计，减少了震动对电器的损伤。
6.切断部分采用齿轮箱式结构，内置离合键进行切断操作，切断精度高。
7.调直部分采用八轮双框调直，配件通用性强，调整、调试方便。
8.定尺总成前增加了定位器，提高了钢筋的切断精度。
钢筋调直机、三级螺纹钢调直机调试准备工作：
1，按照所要调直的钢筋直径，选用适宜的调直模，调直模的孔径应比要调直钢筋直径大2～3mm。首尾两个调直模必须放在调直筒的中心线上 调直切断机，中间三个可偏离中心线。一般先使钢筋有3ram的偏移量，经过试调直后如发现钢筋仍然有慢弯现象，通过逐步调整偏移量来纠正，直至将钢筋能调直为止。
2，为确保钢筋调直操作中的安全和质量，调直切断机应安装在坚实的混凝土基础上，室外作业时应设置机棚，机棚的旁边应有足够堆放原料、半成品的场地。
3，承受架料槽安装要平直，其中心应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。钢筋转盘架应安装在距离调直机5～8m处。
4，在正式开始工作前，要将钢筋调直机空载运转2h，然后检查轴承的温度，查看锤头、切刀或切断齿轮等部件工作是否正常，确认无异常状况后，方可送料并试验调直和切断能力。
5 盘圆调直切断机简介，新安装的钢筋调直机首先要检查电气系统和零件有无损坏，各部的连接及连接件是否牢固可靠，各转动部分是否运转灵活，传动和控制系统的性能是否符合要求，以上各方面一切符合要求后，方可进行试运转。
6，根据活动切刀的位置适当调整固定切刀，上下切刀的刀刃间隙应不大于lmm，侧向间隙应不大于0．10～0．15mm。
以上准备工作全部完成，特别是钢筋的除锈、调直和切断完全正常后，才能正式开始操作。
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