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无烟煤压球机介绍 无烟煤压球机又叫做型煤压球机，对辊压球机是采用对辊 挤压做工将搅拌均匀的无烟煤对辊挤压经过机器的冷压成型做成具有一定强度的块状型煤的设备。
无烟煤压球机工作原理： 采用对辊挤压做功，搅拌均匀的原料经进料口，到达主机的预压给料装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入压球辊中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两只压球辊的弧形槽口处，两只压球辊表面均匀分布相同形状的球窝，通过同步齿轮减速器啮合传动，煤粉压球机，使两只压球辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料咬入槽内并强制压缩，随着压球辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。
无烟煤压球机成型规格：球状 水滴状 鹅蛋状 枕状等 无烟煤压球机生产线工艺 原料—粉碎—-搅拌—-成型—-烘干1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入型煤制棒机中挤压成型4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干 无烟煤介绍：无烟煤（英文名称anthracite），俗称白煤或红煤。是煤化程度的煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，双鸭山压球机，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下。无胶质层厚度。热值约6000-6500千卡/公斤。有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤）。
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对辊式型煤压球机介绍对辊式型煤成型机又叫做型煤压球机，采用对辊挤压做功，搅拌均匀的原料经进料口，到达主机的预压给料装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入压球辊中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两只压球辊的弧形槽口处，两只压球辊表面均匀分布相同形状的球窝，通过同步齿轮减速器啮合传动，使两只压球辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料咬入槽内并强制压缩，随着压球辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。对辊式成型机的工作原理 它主要由两个大小相同的压辊和加料箱组成。在压辊的表面分布着许多型模，每个型模相当于半个型煤的形状。有的加料箱中还装有螺旋送料器， 以便及时送料并对原煤进行预压。在对辊式成型机中，原煤受压的时间短，成型压力不大，因而型煤的弹性变形较小。目前，这种机型 主要用于生产使用粘结剂的型煤。发展型煤的背景意义 在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量 的 75%左右。但是，随着采煤机械化程度的不断提高， 粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例 的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染 的重要途径。 研究表明， 工业锅炉、 窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤 10%～27%， 烟尘排放量可减少 50%～ 60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少 35％～50%。因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实 意义。 粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理， 最后获得符合要求的型煤。筛分的目的在于选取块煤另作他用。筛分的尺寸随各厂工艺的不同而不同。有些厂将块煤选出后，将小于 20 毫米的煤用破碎机破碎至 0～3 毫米或 0～6 毫米直接用于生产型煤。有些厂将大于 3 毫米或 6 毫 米的块煤选出后，省略破碎工序，直接将小于 3 毫米或 6 毫米的粉煤用于型煤生产。国外的型煤生产通常采用干燥工序，干燥的目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平。根据使用 的粘结剂的不同，对混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用沥青作粘结剂，原煤水分应保持在 2%～ 4%；用纸浆废液或腐殖酸盐溶液作粘结剂，原煤水分应控制在 10%～12%。 到所需的粒度。为了避免铁器损坏破碎机，一般在破碎机前安装电磁除铁器。 破碎的目的是将原煤破碎搅拌工序的目的在于将原煤和粘结剂均匀混合，使粘结剂均匀地分布在煤炭颗粒的表面。采用沥青作 粘合剂时，还需通入蒸汽进行加热。成型工序是型煤成型的关键。型煤成型机主要有对辊式成型机、冲压式成型机和环式成型机等。蜂窝 式成型机主要用于生产民用 型煤。目前，在工业型煤中应用最广的是对辊式成型机。刚刚成型的型煤强度很低，需要经过后处理才能达到一定的强度。后处理工序也叫养护或干燥工序。 后处理工序的目的在于使粘结剂在适当的温度下产生物理化学反应，从而使型煤具有一定的强度。欧洲一 些国家的型煤厂还在后处理工序中给型煤涂敷一层保护膜，从而使型煤具有防潮和耐磨的特性。1.2 粘结剂粘结剂也是型煤技术的关键。目前，世界上已开发了数百种不同的粘结剂。从发展趋势看，型煤压球机，各国在研 究粘结剂时，主要将重点放在来源充足、当地易得、廉价、无污染和防水等方面。型煤粘结剂大致可分为：有机粘结剂、无机粘结剂、工业废料和复合粘结剂。有机粘结剂可分为亲水型和疏水型两种。亲水型有机粘结剂主要有淀粉、腐殖酸盐和生物质等。疏水 型有机粘结剂主要有煤焦油沥青、石油沥青和高分子聚合物等，而高分子聚合物主要包括聚乙烯(醇)、聚 苯乙烯、合成树脂和树脂乳胶等。有机粘结剂的粘结性能好，固化后可使型煤具有较高的机械强度。在高温时，有机质易于分解，因此 用有机粘结剂生产的型煤，其热机械强度和热稳定性都不太理想。无机粘结剂主要有石灰、水泥、粘土、石膏和硅酸钠等。无机粘结剂的共同特点是具有较强的粘结能力，粉煤压球机，固化后能起“骨架”的作用，使型煤具有较高的机械强度。由于大多数无机粘结剂在较高的温度下不易 分解，因而用无机粘结剂生产的型煤的热机械强度和热稳定性都比较理想。无机粘结剂的主要缺点是防水 性差并增加了型煤的灰分。工业废料主要指纸浆废液、酿酒废液、制革废液和制糖废液等。这些废液主要属于有机粘结剂。利用 工业废料作为粘结剂既可使废物得到充分的利用，又可大大减少废料对环境的污染。这是值得大力提倡的 好事。复合粘结剂是指同时使用两种或两种以上不同物质作粘结剂。复合粘结剂可以利用不同物质的优点， 互相补充，从而使型煤具有较高的机械强度。复合粘结剂主要包括有机—有机、有机—无机、无机—无机 三种形式。另外，为了赋予粘结剂或型煤特殊的性能，人们常常在粘结剂中添加少量添加剂。这些添加剂 主要包括固硫剂、防水剂、速凝剂和助燃剂等。型煤生产工艺 原煤经过配煤——筛分—-粉碎——搅拌——成型——烘干 1.粉碎：先将原料粉碎到细度3mm以内 2.搅拌：将添加一定比例添加剂和水份的原料充分的搅拌均匀 3.成型：将搅拌均匀并沤制好的粉煤送入型煤制棒机中挤压成型 4.烘干：将成型后的球团送入烘干炉中烘干我公司生产铁粉球团成型设备，提供技术员上门规划现场，指导安装调试，粘合剂技术，常年提供零配件。
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