工件经前处理后，电镀的一层薄薄的金属镍(1～3μm)称空镀层，金刚石锯片金属粉料，可使镀层与基体充分接触，以增强结合力。如果省去空镀层，则基体上有一部分表面与磨料接触，这就减小了镀层与基体的接触，导致镀层与基体结合强度下降。
它使紧挨着基体表面的一层磨粒初步把持在基体上，以便随后进行大电流厚镀。上砂镀层厚度一般在几至几十微米范围内，且要求其均匀且不能发黑。
在切削时，切削刃对意外损坏很不敏感，金刚石锯片行业新闻，抗磨损能力也较强，可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用很高的切削速度和较大的背吃刀量，使用寿命一般高于WC基硬质合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金属结合剂具有导电性，使得PCD便于切割成形，且原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一，已成为传统WC基硬质合金刀具的高性能替代品。
为提高PCD刀片的韧性和可焊性，以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0.5~1mm厚的PCD而组成金刚石复合刀片。可用焊或机夹方式制作刀具。
由于其可焊性好，重磨容易，金刚石锯片锤刀头机，成本低，故应用广泛。须指出的是，PCD和PCD/CC刀具的刃口锋利性和加工表面质量均不如单晶金刚石，同时其可加工性差，金刚石锯片，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形，至今还不能方便地制造带断屑槽可转位刀片和立铣刀等几何形状复杂的产品。
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