污泥压球机生产线工艺流程详解
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1
、污泥：污泥是冶金工业中一种最重要的金属粉末。电渡污泥粉在粉末冶金生产中用量比
较大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的
30
％左右。
2
、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀
3
、液体搅拌桶：工作原理主要是：马达带动主轴
-
辅助轴承
-
叶片转动，通过专业的设计，
使产品无死角的混合搅拌，
从而达到实际的混合搅拌效果。
设备某些外形可按客户的需求制
作。
4
、双轴搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。
5
、电镀污泥压球机
：经过加密好的原料，型煤压球机，进行压制成球，保证电镀污泥粉成球的的强度和
密度，即成成品。
6
、立式烘干机：利用电镀污泥的特性和电镀污泥自身的重力采用低温大风量把电镀污泥球
团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。
型球的冷却、输送和防破碎
这是保证型球整球率的又一重要环节。由于成型球是在80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，买压球机，但仍属液膜状，马来西亚压球机，故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的带式运输机，可以在输送型煤的同时，冷却型煤提高强度，但要缩短运输距离，减少运转和进仓时的落差，并采取相应的防破碎装置。也有的将型球卸至粉煤运输带上，与粉煤一起运转，以减少撞击，提高整球率。
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