双层玻璃反应釜反应器为双层玻璃设计 双层玻璃反应釜反应器为双层玻璃设计，内层放入我们需要检测的反应溶媒然后做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源让他们相互反应做循环加热或冷却反应。如果设定在恒温条件下，在封闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，双层玻璃反应釜是现代精细化检测工厂、生物制药还有新材料合成的理想中试、生产设备
★主要参数：
规 格：1L－－50L
搅拌功率： 370W
搅拌转速： 启动50-1350pmin
电机力矩： 15000g.cm
整机尺寸： 650×410×1100mm
加热功率： 5KW（220V）
负压-0.096MPa
双层玻璃反应釜的加热方式
双层玻璃反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温：要求温度不高时可采用，双层玻璃反应釜价格，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，西宁双层玻璃反应釜，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，双层玻璃反应釜参数，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热：若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
4、电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，双层玻璃反应釜厂家，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
玻璃反应釜特点及耐腐蚀性
玻璃反应釜广泛适用于医药、化工、染料、有机合成、农药、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、氯化、浓缩、合成、蒸发、聚合、磺化、皂化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。
玻璃反应釜耐腐蚀性：玻璃反应釜对于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
玻璃反应釜的特点：
1.耐腐性：对于各种浓度的有机酸、无机酸、溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐蚀性。但需要注意的是它对于氢氟酸、强碱及含氟离子等介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等均不适用。
2.耐冲击性：玻璃反应釜的耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时要尽量避免硬物的冲击。
3.绝缘性：玻璃反应釜的表面经过20KV高电压试验的严格检验，具有很高的绝缘性。
4.耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃。
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