众所周知，任何工具的使用都离不开精心地保养跟维护，同样，搅拌机也不例外.据混凝土搅拌机的制造厂家介绍，在销售了很多混凝土搅拌机并且接受到使用者的反馈得知，很多造成混凝土搅拌机故障的主要原因，就是在完成了一天的工作之后，混凝土搅拌机，不能对混凝土搅拌机进行很好的清洗，从而造成混凝土搅拌机的故障出现，而且使得故障出现的频率过高，这样就直接影响了混凝土搅拌机的正常使用寿命。
混凝土搅拌机在使用完毕之后，应该如何对它进行彻底的清洗保存呢？一个维护身体的清洁，清除污垢，对身体的障碍物。检查润滑油电路和控制设备，并按要求加注润滑油。每班工作前，加水，搅拌桶空转1 - 2分钟，同时检查离合器和制动器工作的可靠性。
混凝土搅拌机操作过程中应抓住随时听电机，混凝土搅拌机功率，减速机，传动齿轮噪音是正常现象，温度上升过高，轮班工作结束后应仔细清洗混凝土搅拌机。
不管是维护或者清洗，操作人员都一定要仔细进行，这样才能更好的确保混凝土搅拌机的正常使用并且能很好的延长混凝土搅拌机的使用寿命。
而且在混凝土搅拌机生产过程中，如果有良好的维护程序，那么，小型混凝土搅拌机，当混凝土搅拌机在出现故障的时候，也能根据维护的记录来对产生故障的原因进行排查，混凝土搅拌机型号，从而快速的完成混凝土搅拌机的维修工作。
混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件，可分为自落式和强制式，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
输送与灌筑事项
输送：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。
运输要求：
1、在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象
2、应以最少的运转次数和运转时间
3、应保证混凝土的浇筑工作连续进行
4、运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内部应平整光洁、不吸水
其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。
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