如果这时停止加热的话，得到的产物有炭、 木煤 气、木焦油、木醋液，其中炭的产量高，木煤气产量很低，因为产品炭 中还有一些挥发分没被分解出来，这时表现是：木煤气的热值不太高，一般在 3000 大卡 /m3 左右。在以生产炭为主的过程，一般在这一阶段就停止加热了， 以获得多产炭的效果，干馏炭化炉，每吨原料可产炭 330～400kg。如果要使木煤气质量好， 气量和 热值也增加，热解过程还要继续下去，即进行煅烧阶段，煅烧阶段温度 可以加到 500℃，如皋炭化炉，也可以加到 600℃、700℃，乃至 1000℃以上。煅烧阶段随着 温 度的升高不再产生木醋液和焦油， 而只是产生木煤气， 其中主要是 CH4 和 H2， 可使木煤气的热值大大提高。例如在 1000℃下热解，炭化炉厂家，木煤气的热达 6000 大卡/m3，炭化炉图片，而木炭的产量只有 220～230kg（每吨原料）。 需要特别指出的是：煅烧阶段是吸热反应，也就是说需要外加热。所以从能 量平衡角度看，并不是热解温度越高越好。
干馏炭化炉又称快速炭化炉，每台干馏无烟炭化炉设备中配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一吨左右或半成品木棒（薪棒）两吨左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率。
干馏无烟炭化是将炉内薪棒缺氧加热，分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。
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