榨油机行业在近些时间一直显示出较强的活力，那么造成显而易见的事实是，在产能过剩的背景下，菜籽榨油机市场的竞争也变得愈加激烈，在这种情况下机遇总是与挑战并存，榨油机行业格局的重塑，为恒通创造了可遇不可求的即时机遇，我们要集中全力，顺势而为，以实现目标。恒通机械的核心竞争力在与科技不断的创新，创造出我们独一无二的自主知识产权的新技术，从而产生了恒通榨油机这个闪亮的自主品牌。
近年来，菜籽榨油机行业内众多的企业在人才的管理方面都取得了不小的成绩，衢州菜籽榨油机，员工都可以根据自身特点选择技术路线，恒通为职工提供了广阔的发展空间，同时员工也给厂家带来更多的经济效益。经过几年的摸索和不懈努力逐渐形成了榨油机产品快速开发的机制，缩短了产品的性能更新和应用技术的升级周期，大型菜籽榨油机，良好的经济效益，促进了恒通的可持续发展。恒通会一直坚持用绿色科技创新，再接再励，为榨油机行业的发展，开发出更加优秀的产品。
恒通菜籽榨油机，目前已是中国最知名的榨油机品牌，每一步的前行都经得起市场的考验。多年年来，恒通一直专注于现代榨油技术的研究、开发和推广，为我们榨油机行业的发展做出了不可磨灭的贡献。
菜籽粕是一种高质量蛋白源，可用做动物饲料以代替大豆粕。为制得蛋白质含量较高的菜籽粕，斯堪的纳维亚地区的科技人员研究出一种新方法，此法的关键在于进行慎重的热处理。为了尽量减少粕中残溶量，只有当菜籽水分低于5%时，才能获得最佳脱溶效果。加拿大和瑞典科技人员对利用菜籽生产食用浓缩蛋白和分离蛋白曾作了调查研究，但未投入工业化生产。丹麦科技人员研究出一种水酶法制取菜籽油，其预处理包括碾轧工序和热处理工序以使芥子酶和其它酶钝化，接着用含水解酶的多活性配合物分解原始细胞壁和释放油，将这些产品进行分离和干燥，此法制得的油质量高。这种粕—即“菜籽粉”和“糖蜜”混合物已用于饲喂动物，消化率为77.2%、生物价为92.7、净蛋白质利用率为71.5%。
菜籽油用传统化学中和方法进行精炼，现在已采用一种新设计的全脱胶方法。用全脱胶工艺时，磷脂金属配合物利用一种强酸使其分解出不溶性金属盐和磷脂(酸式)。后者经部分中和使其转化为水合化合物，然后可从该油中脱除。经过一定的接触时间之后，加进碱液并混合成酸油乳化液，用这样的方法防止脂肪酸盐形成。就出品率而论，此法尤为重要。接着，该油用第1台离心式滤油机进行脱胶，从而得到含油率最低的胶相和仍含残留胶的油。然后，进口菜籽榨油机，这种油通过第2台离心分离器，得到无胶油和一种富油胶相，后者重新进行循环。
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