在砼搅拌运输车的各个系统中，液压系统是最重要、最精细的工作部件，对它的使用和维护尤其重要。国内各厂家生产的搅拌车使用的液压马达、液压油泵及减速机多是原装进口件.
砼搅拌运输车的液压系统工作原理详细如下：当通过操纵装置使变量杆向左转动，油泵就开始从油口A排油，经高压油管进入马达，马达转动，流经马达的油变成低压油，经另一高压油管从B口流回油泵。变量杆转动角度愈大，油泵每转排出的油量就愈多，马达的转速就愈高。 当操纵变量秆使其向右转动，这时压力油就从B口排出，马达旋向改变，低压油从A口流回油泵。马达的转动带动了减速机，从而使搅拌车的拌筒能在一定转速范围内无级变速且有两种旋向。其它液压系统原理与此相同。
要使液压系统高效、无故障地工作，就要在日常使用中加强维护保养，并严格按说明书的要求进行操作，按要求及时对液压油和辅助装置（主要是滤清器）进行更换。在换油过程中应注意以下几点：
1）使用性能参数符合要求的液压油，不能使用已用过或用过经过滤和沉淀的液压油。
2）加油时不要使用过滤精度为10 的滤油器。
3）主系统、泵、马达的壳体在启动前要充满液压油。
4）用户初次使用500和及以后每2000h需更换液压油和滤芯，必须使用说明书推荐的液压油和滤芯。
搅拌车使用原因别忽视
虽然混凝土离析的主要原因是搅拌站的技术问题，但是在搅拌车运输和使用中的不当也可能会造成混凝土离析，特别是新手更不能忽视。
1、水量多了造成的离析。最主要也是新手特别容易犯的错误，没有严格按照搅拌车使用流程来，在上一趟洗车时搅拌罐里的水没有放，或者没有放完就直接进料。
2、搅拌罐停转造成离析。搅拌罐在运输途中千万不能停，搅拌罐车，没有搅拌混凝土会出现沙、石、水泥互相脱离，混凝土搅拌车，从而离析变质。
3、搅拌罐转速过快离析。混凝土在运输过程中如果驾驶员使搅拌罐转速太快，混凝土搅拌罐车，在离心力的作用下会造成较重的碎石子下层，3方搅拌罐车，造成混凝土离析。
罐体设计不当也会离析
不少人都说搅拌罐越大越容易离析，罐体设计不合格的确会造离析现象，但是与罐体大小关系不大。主要是罐体内部搅拌叶片的安装设计角度以及做工等不合格造成的。
一些小改装厂做的上装，罐体设计不合格，会出现罐体内的叶片搅拌不均匀而造成离析。在购买搅拌车的时候有条件尽量选择知名大厂，一般只要是在正规大厂生产的搅拌罐都没什么问题。
所以说搅拌车离析的主要原因还是搅拌站的技术原因，与车辆罐体大小无关，一般熟练的搅拌车司机正常使用车辆出现离析的可能性不大。当一些搅拌站出现了离析的灰，可能会把原因推到车的身上来或说是驾驶员的身上，大家要据理力争。当然文中有什么不对的，还请大家指正。
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