榨油机榨油各个预处理工序要求
大豆油榨油机在对大豆进行榨油之前有一系列的预处理工序，这些工序包括水分调节、清理去杂、剥壳、以及破碎轧坯等。大豆油榨油机榨油的这些预处理工序都有哪些要求呢?
1、水分调节和清理去杂。大豆油加工厂家所收购的大豆原粮，水分不一，种类不一，这就需要对这些原粮进行水分的调节。这道工序并不是可有可无的，大豆油榨油机榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，杂质含量在0.5%以下。水分和杂质的含量会直接影响油脂的质量，虽然大豆油榨油机可以配备精炼工序，但是精炼的程度有限。而且，杂质含量过高，还会造成油路阻塞，加速油脂设备零件的磨损。
2、大豆原粮的去皮剥壳。有些大豆油脂厂家认为大豆的皮很薄，对于榨油没有多大的影响，为了减少投资和动力消耗，大豆油精炼油设备，会将该工序省去。其实这样的做法非常错误，大豆榨取时如果不进行剥壳的话会影响榨油机出油率和油脂机械的生产效率。而且大豆皮上还会有部分的杂质和农药残留，一旦进入油脂中，会对油脂的色度和品质造成影响。
3、大豆破碎和轧坯。该道工序可以设置也可以不设置，要依据厂家的资金能力来定。这道工序主要的作用就是将大豆压成片状，增大出油面积，提高油脂设备的处理量。当然片状的大豆坯也会减少对榨油机榨螺的磨损。
4、炒籽。这道工序是大豆油榨油机热榨中的标志性工艺，但是冷榨的话就不需要该步骤。虽然是这样，单根据多年的实践来说，热榨的出油率和生产效率均高于冷榨
油脂中游离脂肪酸含量不同的原因
在精炼设备对油脂进行精炼处理的时候，有一个环节就是碱炼脱酸，通过碱炼脱酸来去除油脂中的游离脂肪酸。有过油脂精炼操作经验的朋友肯定都知道，色拉油精炼设备，不同的油脂中含有的游离脂肪酸是不一样的，究竟是什么原因导致的游离脂肪酸的含量不同呢，下面郑州豫臻给大家介绍一下。
游离脂肪酸的含量，主要受油料的质量影响，比如种籽是否成熟、种籽是不是完好、饱满度，种籽有没有变质等。种籽的质量不同，植物油精炼设备，是导致油脂中游离脂肪酸含量差异的重要原因。除此之外，油脂制取过程中的操作也是影响游离脂肪酸含量的重要原因，比如油料的炒制、蒸炒、挤压和浸出的工艺操作，都会影响到游离脂肪酸的最终含量。
当然了，还有一个影响油脂中游离脂肪酸含量的原因，是油脂制取之后的的存放。在油脂的存放过程中，油脂中的水分会与油脂中的杂质反应，导致游离脂肪酸含量上升，精炼油，并且加快油脂的恶化。
游离脂肪酸的含量不同，对我们使用精炼设备进行精炼处理的影响，主要是需要每次都进行测定和计算，根据游离脂肪酸的量确定投放的碱量。郑州豫臻生产的油脂精炼设备，不论游离脂肪酸的含量高低，都可以彻底去除干净，游离脂肪酸的含量对最终的精炼效果并没有影响。
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