郑州博威机械制造有限公司专业制造煤气发生炉，煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料，以空气和水蒸气为气化剂，在常压固定床进行氧化还原反应产生混合煤气的专用设备，可广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的各类燃煤气的工业窑炉，如连续式加热炉、退火炉、干燥炉、隧道窑等。
QM-1型煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气发生炉基础上发展而成，煤气发生炉定制，他吸取了干式除灰的特点，并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构，是郑州博威公司推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点：该型煤气发生炉采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦，炉壁永远被炉渣保护；具有强大破渣、松渣、透气作用；从根本上消除煤气发生炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。
我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，白山煤气发生炉定制，煤种适应性强。
但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，白城煤气发生炉定制，得出三段式煤气发生炉的概念。
我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧重点，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，松原煤气发生炉定制，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
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