立式型煤烘干机，烘干塔是针对型煤（煤棒或煤球）成形后的烘干工序而专门设计开发的产品。其工作原理是将湿的型煤输入到塔体中、再向塔体中通入适量热风，它利用吹风烟道气所提供的锅炉尾气余热，这是一种理想的热风源，它无需附加生产成本.型煤是沿高度方向采取多层叠安放，故烘干塔占地面积小容积大。
烘干塔主要由上料皮带机、塔体、振动托盘、出料皮带机、风机及风道、控制系统等部分组成。设备的进料、出料均采用皮带机输送，以连续进料、断续出料的方式使整条生产线实现自动化的控制。立式烘干塔的基本原理与工艺技术特点如下:
一：操作流程自动化;烘干塔实行闭路电视自动监控。控制系统包括电器控制、温度控制和监视系统三部分构成，它控制着整个烘干塔的运行情况。操作人员可根据电视终端器上所显示的情况，观察多个进口和多个出口温度和的塔内物料分布情况，适时调整进、排料方式。它采用低压封闭式控制柜利用闭路监视装置对烘干塔内进料仓的实况进行图象监视为集中控制。对烘干塔系统各设备运行状况、性能、指标、测量、监视、保护。对烘干塔内的温度采用可调节数显温控制仪和超声光报警装置，实现了人工调节阀门及其它驱动机构配合组成闭环式自动温控系统如果不明白找祁书臣13210447625。
二：全自动化布料；上料是通过皮带机包括布料器（卸料小车）在塔顶来回行走，将湿型煤均匀分布到各个料仓实现全自动化加料。既能布料均匀又能降低湿型煤的破碎率. 保证了系统安全、稳定运行。同时还设置手动启停控制及时性通过行程开关，实现自动正反转控制.
主营：型煤设备，压球机，煤棒机，双轴搅拌机，轮碾机，破碎机，烘干机设备。
新型立式烘干窑与现有立式烘干窑技术比较1. 现有立式烘干窑采用圆筒式设计，环壁式进风管设计，散湿通道为一根立式带孔圆管.
优点：结构简单
缺点：
进风管和散湿通道之间距离过大，煤球和煤球之间夹杂粉末造成透气性差，湿球中的水分不易被交换出去，而使上部煤球吸湿在重力的作用下破损。同时使窑中局部集聚了大量的热量，造成火灾隐患。由于是利用自重下落，造成煤球上下压实部分始终不能充分与热风接触，从而形成烘干死角，使煤球烘干不均匀，成品率低下，产量低，每小时只能烘5吨左右，与生产线的前道工序不能平衡，达不到设计的生产能力。由于上述问题客观存在，阻碍了立式烘干窑在型煤生产中的推广。
2. 新型立式烘干窑：窑体采用长方体设计，进风管并列横置三管上下两排设计， 散湿通道竖置栅栏式五排设计，中置翻身转向机构，下料口天方地圆复合设计
缺点：结构相对复杂，制造有一定的难度。
优点：1. 由于进风管并列横置三管上下两排设计，使窑内工作区间被清晰有效的划分为预热.烘干.冷却.三个阶段，提高了热效率。
2. 散湿通道竖置栅栏式五排设计，使热交换途径进一步变短，热交换更为快捷，准确，同时使粉煤灰通过散湿通道落到窑外。避免了火灾的发生。
3. 中置翻身转向机构的设立使得煤球在窑内连续做三次翻滚动作，使的煤球每一表面都能有效的与热风接触，型煤烘干炉，从而提高了煤球的成品率，杜绝了烘干死角。
4. 下料口天方地圆复合设计.使下料更为通畅，准确。无死角。
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