煤气发生炉使用时应注意的问题：
1、检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。
2、煤气管道、水管道是否漏气。3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意炉内料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、煤气发生炉炉气出口温度，一般为450 ～550℃。
8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。
9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。
10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。
11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
影响煤气发生炉产气效率的因素
煤气发生炉产气效率直接关系到生产企业的生产成本和经济效益，因此用户对此项指标的关心程度远远高于设备的价格，那么影响煤气发生炉产气效率的因素有哪些呢？
首先是煤炭的质量，不同的煤炭其产气量是不同的，而决定煤炭产气量的指标很多，五常煤气发生炉定做，主要是发热量、水分、灰分、含矸率、挥发分、含硫量等，讷河煤气发生炉定做，其中水分、灰分、含矸率都与发热量关系密切，因此我们只要注意发热量、挥发分和含硫量就可以了.
一般情况下，发热量和挥发分越高，产气量也越高，含硫量如果太高在燃烧过程中容易结渣，影响透气性，进而影响产气效率，含硫量最好小于20%；
用煤气发生炉制取煤气技术已有一百多年的历史，是非常成熟的煤制气技术，与传统的煤炭燃烧方式相比，有以下优点：通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，齐齐哈尔煤气发生炉定做，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是 煤炉：煤气发生炉=1：0.95，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。
使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，煤气发生炉定做，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。
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