包装机灌装过程分四种情况：
⑴、正常灌装：当袋重大于0.8Kg时，经微机控制系统检测、识别，视为已插袋，闸板不关闭，继续灌装。
当袋重达到设定目标值（如50Kg）时，微机控制系统通过固体继电器控制电气元件，使电磁铁1吸合，闸板关闭。到掉袋位置时，接近开关感应，使电磁铁2吸合，滚轮和卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成一个灌装循环。
⑵、不插袋或无料时，不灌装
当未插袋或无料时，海口粉剂包装机，袋重达不到0.8Kg时，经微机控制系统检测、识别，视为未插袋，粉剂包装机，电磁铁1吸合，闸板关闭，防止出灰嘴溢料。
⑶、灌装过程发生掉袋时，停止灌装
灌装过程发生掉袋时，微机控制系统通过固体继电器控制电气元件，使电磁铁1吸合，闸板关闭，大连粉剂包装机，停止灌装。
包装机的二次灌装
当灌装未达到设定目标值（如50Kg），到掉袋位置时，接近开关感应，电磁铁1吸合，闸板关闭，但电磁铁2断路，滚轮、卡块不脱开，此时不掉袋。
通过掉袋位置后，内撞块强制打开闸板，进行二次灌装。当达到设定目标值时，固体继电器控制电气元件，使电磁铁1吸合，粉剂包装机操作，闸板关闭。到掉袋位置时，接近开关感应，电磁铁2吸合，滚轮、卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成灌装全过程。
灌装过程中压袋、掉袋及闸板启闭均可调整，保证灌装正常进行。
灌装掉袋后的水泥袋经接包机接收、正包机顺袋、清包机清理浮灰后，由胶带输送机运至仓储，以备销售外运。也可与袋装水泥汽车装车机配套，直接装运。
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