加气混凝土砌块如果有较大的孔隙率，就会极大的阻碍了砌筑砂浆的有效水化，蒸压灰砂砖设备，起不到很好的粘结作用，而且制品表面上残留着切割时的渣屑，造成砌体的整体性能差，用涂平砌筑砂浆无法满足承重及抗震要求，并且普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，这类砂浆的体积密度为1600-1800kg/m3，导热系数为0.6-1.0w/(m·k)，而加气混混凝土砌块的体积密度一般为400-700kg/m3，蒸养加气砖设备，导热系数为0.12-0.32w/(m·k)。
加气混凝土砌块是用传统废弃物加工新型环保建材使用传统砂浆砌筑加气混凝土墙体，免蒸养加气块设备生产线，会使砌体产生冷桥，由灰缝引起的附加热耗高达总热耗的15%-25%。在带模胚体的起吊和空中翻转脱模环节，采用工位吊的形式，大渡口区加气砖设备，将翻转吊具和行车梁柱合二为一，刚性连接，是工艺结构更加紧凑，通过变频调速控制、叶阿姨提升和机械强制同步、起落定位准确，整个起吊、翻转和脱模过程运行平稳，工序时间得到有效缩短。
加气块设备可以广泛利用各种地方废弃资源(废渣、粉煤灰、砂)，部分或全部用其代替水泥。蒸压釜蒸压养护的混凝土，抗冻性和抗裂性可以提高。当混凝土强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，加气块设备在平时要保养与维护并利用低标号水泥。制品的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。控制蒸压釜中的排汽速度，是保证制得无缺陷混凝土结构的重要条件。待蒸汽压力降到天然大气压力(温度降到100度，制品的冷却由于与介质发生对流热交换和部分水分继续蒸发而渐趋平稳。这个过程与制品在常压养护室中的冷却过程相同。
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