我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率，扶余煤气发生炉定制，一般情况下，煤炭灰分过高，大安煤气发生炉定制，发热量就会较低，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：
1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触，不利于气化。
因此，烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。
煤气发生炉注意事项
点火前一定要吹扫加热炉内和烟道中可能残存的煤气。启动风机将空气鼓入加热炉炉膛，使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净，风机吹扫5分钟后方可送气点火。切忌聚集烟气过多，禁止采用爆-炸法点火。
送气及加热炉点火：点燃点火棒放在点火孔旁，火等煤气，此时煤气送入加热炉应被点燃，喷嘴喷出火焰。如喷嘴不着火，说明煤气不足或煤气质量不佳，立即关闭煤气阀门，调整煤气发生炉操作，并用二次风将加热炉内残气吹净，方可进行第二次送气点火，当喷嘴点燃后逐渐调节二次风阀，使燃烧稳定。
煤气发生炉生产中看火与搅火：
操作正常时，煤气发生炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。为了使燃料沿截面均匀分布，临江煤气发生炉定制，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，煤气发生炉定制，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。
合理的使用煤气发生炉能不仅能够延长煤气发生炉的使用寿命，还能增加煤气发生炉的工作效率。郑州博威机械制造有限公司经过多年的发展和改进，积累了丰富的生产和管理经验。
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