影响压球机成球的因素及解决办法：
一，影响压球机不成球原因的一点是辊皮，看辊皮是否有破损的地方，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，旋转到输送带，直接输送出来，这样就造成了萤石粉压球机成球率不高!
第二，压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。
第三，压球机辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对齐，要是球窝与球窝没有完全对齐，而是错了位，那么，脱硫石膏压球机，你压制出来的球，就不会是椭圆的，矿粉压球机，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度。
如果您的压球机机器出现了以上我们所说的三种情况时，我们就要对症来处理这些问题。首先说辊皮损伤是压球机生产厂家的残次品，只有保证设备零部件的完整度和能够工作的性能，才能生产出合格的成品。压球机对于两个棍子之间的缝隙问题，可以把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的部位，但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，同时也会影响生产的正常进行，对于第三种情况，还是调整辊子轴承，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，安阳压球机，就是会出现求破裂，不成求的状况，煤粉焦粉压球机，或者是球体强度达不到。
再好的计划和策略都需要人来执行，不然就一切都是枉谈。
压球机对物料成型时的方法和理论都非常的完美，在执行过程中如果不到位，一样会出现各种各样的情况，所以说到底，操作人员执行的如何才是最为重要的。物料成型工作的核心设备是压球机、而操作人员的执行则是保证。
类似我们之前经常说的关于物料的湿度、压球机压力的大小等等多个影响因素都需要操作人员来具体完成。例如压制煤粉，在它进入压球机之前，煤粉需要经过一些列的处理工序，就像调节合适的干湿程度这一环节，我们测算出合适的干湿程度后，操作人员加入一定量的水分搅拌，这便是整个执行的过程。在当今社会压球机是名副其实的环保设备。
再说说物料纯度上的要求，我们知道混入一些过硬的类似铁钉、石块等很可能会损伤压球机设备，所以要求清除物料中的杂质，这也需要操作者来完成，假如由于粗心大意清理的不干净，还是可能引起设备故障，这就是执行的质量。
再深入的说，在一些需要有技术要求的操作环节，更是体现操作人员水平的时候，比如一些常见的设备故障的处理，如果对一些小问题能够及时修复，从侧面来说就是节省了时间提升了工作效率。
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