炉渣处理过程中有热灰处理与冷灰处理两种处理方式，对不同的方式处理有一定的优劣势。铝渣回收中的热灰处理适合在熔炉附近处理，针于环保问题其车间需除尘及环保特色。而铝渣回收中的冷处理整体系统为干法系统，对不同的处理方式存在优势也存在一定的劣势，当然铝渣回收中的冷灰处理粉尘较大，因此从环境因素考虑要进行封闭加除尘罩配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。
就如同机械行业生产线将粉体设备及烘干设备以及破碎设备结合生产可实现 效果，铝渣回收过程中也是如此，其冷灰处理可与热灰处理结合使用，实现 生产效果从而提高生产效率。那么对于铝粒将如何处理？直接冶炼还是通过热处理进行加工？经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，铝，使废铝再生利用做到物尽其用。铝灰处理量可达日产1-5吨，其除尘效果优越，不仅缓解了环境问题也解决了废弃处理问题等。
废铝源于以前铝的消费和积蓄，铝渣求购，铝消费量直接影响废铝供应量。从各行业的铝使用周期看，建筑行业用铝的寿命大约在45-60年；电力电缆和电力设备的使用寿命在20-40年左右；交通运输工具、家用电器等产品的使用寿命约为10-20年左右；其他用铝产品的使用寿命大致在15-30年左右。综合来看，铝的平均使用寿命大概在30年左右。
从各领域铝的回收率看，建筑领域的的回收率为80%，电力电缆和电力设备的回收率可达85%，交通运输、家用电器回收率80%，其他铝产品回收率均按70%，综合计算铝产品回收率为78.8%。
由于本报告本不考虑新废铝，由此我们得出废铝供应量的计算公式(以2008年为例):42008年的废铝供应量=1978年铝消费量×78.8%=878万吨×78.8%=692万吨
从结果来看，铝废料求购，计算得出的数据与我们所获取的数据与相差4万吨，铝灰回收，因部分的废弃家电和电子产品仍是通过地下工厂进行回收，很难进行统计。
按照以前30年铝消费的增长状况，1970-2008年期间从657万吨增长至1804万吨，增长了174.50%；我们预计未来废铝的供应量也将持续出现增长，且废铝的利用占铝消费的比例也会越来越大。
铝灰的化学成分主要以Al2O3，SiO2，MgO，Fe2O3，Na2O，CaO和金属铝等为主，还有一些氮化物、氯化物和硫化物等。一般SiO2在5～20%、Al2O3在40～75%，其化学成分的比例随着各生产厂家的原料及操作条件不同而略有变化。铝灰是一种银灰色粉状物，外观类似粉煤灰，既污染环境，又需要大量的处置场地。本项目利用铝工业废弃物铝灰为主要原料，制备的电熔刚玉或镁铝尖晶石复合材料，具有以下特点：
1、所用原料的铝灰为铝工业生产废弃物，可以变废为宝、减少环境污染；
2、主要以铝灰中的金属铝、氮化铝等非氧化物为还原剂，可除去熔炼过程中的SiO2、Fe2O3、TiO2等杂质氧化物；与以炭为主要还原剂冶炼棕刚玉相比，其产品具有碳含量低的优点；
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