全自动榨油机占地面积小，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。现就其使用知识介绍如下：
1、全自动榨油机检查与调试
全自动榨油机的油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，家用榨油机，上下压动手柄，看全自动榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。自动榨油机，机器空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，以便将机膛磨热，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快，则逆时针方向转动调节手轮，直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量，严防加料不均匀，负荷突然上升，造成堵塞。
2 全自动榨油机，全自动榨油机设备进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，菜籽榨油机，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。全自动榨油机的工作温度，应根据油料品种和干湿程度而定。若入料较干，则要较高的机器温度，榨油机器，反之可低些。一般机床温度在 60℃C时即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。
3 对全自动榨油机安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
4.全自动榨油机，固原榨油机，开榨时应慢慢调节饼厚油饼厚度调到0.3～1.0毫米时，认为达到要求，此时可扳动手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。工作中应经常检查出饼口情况，如果出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，将下插板抽出，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。
很多用户在使用花生榨油机的过程中，都是一味的追求利润，而忽视了花生榨油机自身。其实这样是不利于以后长期使用的，尤其是不注重花生榨油机的保养。今天大华重工机械为您讲述花生榨油机长期不保养可能带来的危害。
工作效率的降低
花生榨油机长期不维护会造成机器内部零件间的杂质积累过多，从而导致机械零件间的相互作用变大，摩擦力变大，从而导致花生榨油机工作的阻力增加，影响花生榨油机的正常工作效率，是工作效率变低。
榨油质量降低
花生榨油机长期不维护会导致机器内部的磨损，对于花生榨油机来说内部间隙过大时就会导致榨油机的压榨过程不充分，从而导致榨油机的榨油质量降低。
机器的磨损甚至损坏
长期不保养很容易造成花生榨油机的磨损，磨损的时间长了就有可能会导致花生榨油机的损坏。为了避免这一严重问题的出现，因此我们要对榨油机进行市场的清理保养维护。
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