活性石灰质量要求
活性，所谓活性，是指石灰与水的反应能力。活性度是指：将一定数量、一定粒度范围的石灰，与具有一定温度和一定量的水混合后，石灰与水进行溶解反应的速度。它代表了石灰在钢水中与其他物质（杂质）发生反应的能力。因为，要直接地测出石灰在造渣过程中与钢水的反应速度是非常困难的。
同时，它又能够通过检测活性度的高低来判断石灰的煅烧质量并指导生产。由此，便产生了对煅烧后的石灰产品进行活性度检测的要求。
活性石灰在炼钢中的用途是：它与钢水混合后，具有较快的成渣（造渣）速度和提高脱S（硫）脱P（磷）效率。
其脱S硫脱P磷的化学反应方程式为：
脱S ：FeS + CaO = FeO + CaS
脱P ：2P + 3CaO + 5FeO = 3CaO?P2O5 + 5Fe
活性石灰在用于转炉炼钢的过程中同时还具有：可缩短冶炼时间，回转式石灰窑，提高炉龄，降低原材料单耗，提高产量、质量，降低成本，操作稳定，有利于冶炼自动化等优点。
S（硫）P（磷）:转炉炼钢时，用活性石灰造高碱度渣的目的，高产能石灰窑，主要是要脱去钢水中的硫和磷。
钢产品中有含量过高的P磷存在时，晋中石灰窑，会使钢在常温下的冷脆性增大（即P＞0.13时）。也就是造成钢的龟裂。
当钢产品中的硫含量过高时，它能明显地破坏钢的焊接性能，石灰窑 生产线，降低钢的冲击韧性，特别是使钢在加热轧制或铸造时产生裂纹，即“热脆”。并能明显地降低钢的抗腐蚀性（锈蚀）和耐磨性。所以说，硫对钢产品的危害性具有“白蚁”之称。
由于石灰具有与硫化合的特性，特别是石灰在高温状态时，石灰吸收硫的能力特别强。所以，石灰对脱去钢中硫的作用是非常大。
但因石灰石的本身存在着受到原料、燃料本身含硫量和高温煅烧因素的影响，由石灰石生成的石灰本身亦会含有不同程度的硫、磷等成分，为此，对石灰本身的硫、磷含量是有低值要求的。而对它的前者石灰石（原料）和燃料的低硫磷含量也是有低值要求的。
晋中石灰窑、河南达嘉矿机、全自动石灰窑由河南达嘉矿山机械有限公司提供。晋中石灰窑、河南达嘉矿机、全自动石灰窑是河南达嘉矿山机械有限公司（www.chinadjks.cn/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李经理。
