挤压造粒机工作原理
河南荥阳湘弘肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量。 挤压式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，对辊挤压造粒机原理，物料的不断进入，方能实现批量生产。 整个机器分为四大部分： 机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，对辊挤压造粒机，该机机均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部，设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。 传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机 头工作，另有链轮，链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。 机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊挤压造粒机价格，对辊同步对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。 破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，有机肥对辊挤压造粒机，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。
对辊挤压造粒机
河南荥阳湘弘肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量高素质的员工队伍和CAD设计中心长期以来致力于高、中、低有机肥设备，无机肥设备，生物有机肥设备，复合复混肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试，配方一条龙的全方位服务，产品覆盖全国各地，部分产品已配套出口。
对辊挤压造粒机是我河南荥阳湘弘肥料公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。 对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵，氯化钾等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少。
对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。 对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。 对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分：一.挤压 二.造粒； 对辊挤压：将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程。在这个过程 中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。 造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。 经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达90%以上. 
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