煤气发生炉生产中看火与搅火：
操作正常时，煤气发生炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。
合理的使用煤气发生炉能不仅能够延长煤气发生炉的使用寿命，还能增加煤气发生炉的工作效率。郑州博威机械制造有限公司经过多年的发展和改进，积累了丰富的生产和管理经验。
煤气发生炉停炉及交班
停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离，煤气发生炉定做，以防回火。交接班时，阳江煤气发生炉定做，一定要交换清楚，所有发生的事情及存在的问题、现在的状态，做好交接班记录。
特别提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定，及时清理水垢。 任何时间水套内严禁缺水。 卸渣机构应按箭头所示方向旋转，严禁倒转。 保持渣层厚度，以免炉篦烧坏。
停炉8小时内，严禁打开煤气炉工作，阳春煤气发生炉定做，以免炉内爆燃。 煤气发生炉底部渣池内要及时清理，不得使渣池堵塞，否则影响卸渣和损坏炉篦传动系统。 煤气发生炉传动部分（如轴承、滚轮、销轴等部位）不得缺油。
煤气发生炉的主要优点
本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，揭阳煤气发生炉定做，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
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