金属粉量太少，称料不准确，烧结时升温速度过快，生产金刚石锯片，引起局部过热而跑料，或使用太旧的石墨模具等，金刚石锯片地址，都会造成硬度过低。
硬度过高：在原工艺条件不变的情况下，金刚石锯片工具，硬度过高一般表明称料错误或添加量过大，金刚石锯片，局部温度过高也会造成硬度过高。硬度过高时，胎体不易磨损，金刚石出刃困难，刀头会变得很钝。
硬度不均匀：硬度不均匀是装模工操作不良引起，保温保压时间过短或保压冷却时间太短也会造成硬度不均匀。
机床选择：磨削转子槽的机床必须具有高的主轴精度，并满足以下要便于工件两顶尖对顶定位装夹及装分度装置，便于工件在线测量，使用数控机床较为理想。
a.要求机床主轴有较高转速，且转速范围可以改变。b.机床工作必须平稳。c.通过工艺试验选用数控加工中心较为适宜。
夹具选择：为了保证转子槽的形位公差，便于夹具安装及控制尺寸公差，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，选用高精度万能分度头较为理想。
砂轮选择：转子材料为38CrMoAlA，槽表面进行氮化，因转子槽窄而深，所以选择砂轮既要考虑具有化学惰性又具有高硬度，使用过程中不需要修整，故选用电镀CBN较为适宜。
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