钢筋调直机的工作原理
首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，调直机制造，并由调直模清除钢筋表面的锈皮;
由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，河南调直机采购，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。
当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，安阳调直机，完成一个循环。
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采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压轴，并正确掌握调直模的偏移量和压轴的松紧程度。
调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调的不直就要从以上两个方面检查原因，河南调直机热线，并及时调整调直模的偏移量。
压辊的槽宽，一般在钢筋传入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋顺利的被牵引前进，看不出钢筋的明显转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
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