影响石膏破碎机锤头寿命的因素：任何物体都有自己寿命，机器也不例外，拿石膏破碎机来说，石膏破碎机，石膏破碎机的锤头是在工作时由于锤头要受到撞击和物料的冲击的双重作用，长期反复使用之后，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，因此需要频频更换。那么，影响石膏破碎机锤头寿命的因素有哪些呢？
一、所破碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，石膏破碎机规格，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的石膏破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
二、设备技术参数石膏破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到石膏破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。
三、锤头的结构设计和产品质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，石膏破碎机日常维护，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，石膏破碎机，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
四、内部间隙的调整石膏破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
石膏破碎机多用于初级破碎，进料粒度达600-1800mm。主要靠高速旋转运动的锤头来对物料进行破碎，运行时震动较大，直接导致石膏破碎机故障频发。其常见的故障主要有四种轴承磨损；轴承过热；机器内部产生敲击声；机器震动等。针对此问题，下面本文将为您介绍石膏破碎机常见故障的解决方法。
一、轴承过热。导致轴承过热的原因有三种，轴承润滑油不足，油脂变质和轴承损坏。我们主要通过及时添加润滑剂来解决，如果遇到轴承损坏的情况，就需要更换新轴承。
二、轴承磨损轴承磨损，传统的解决方法主要有两种。一是进行补焊；二是刷镀加工修复。但如果遇到高热的情况，运行会出现断轴，甚至会造成严重事故。而且采用后者进行的 修复，在运行一段时间后，很容易脱落。传统的两种方法会造成再次磨损，推荐大家使用目前市场上的一种高科技产品，该类产品粘着力很强，能够快速有效的修复磨损的轴承，而且由于该产品抗压能力强，能够起到延长轴承使用寿命的作用。
三、设备震动石膏破碎机放置不平衡，导致机器运转不平衡是主要的原因;当然，如果您的机器磨损比较严重，也有可能造成震动。仔细对各部件进行检查，及时更换或维修是好的处理办法。
四、设备内部产生敲击声石膏破碎机产生敲击声，主要原因有三个：有杂物进入到破碎机内部；衬板固定部位的零件松活；锤头或者其他零部件损坏。遇到此类故障，我们首先要停止破碎机运行，以免造成主机设备的损坏。然后，对破碎腔进行清理；紧固衬板固定部位;并对损坏部件进行及时更换。
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