高产优质锯末颗粒、木屑颗粒的条件：
1.选择锯末、木屑原材料
原材料粗细选择搭配是提高颗粒机产量的首要前提。
2.控制好原材料水分
木屑颗粒机的水分必须控制好，不要一会干一会湿，原材料在进入压缩前就必须控制好。
3.模具压缩比
模具压缩比对相关从业人员并不陌生，下面再介绍下什么是模具压缩比，所说的压缩比是相对于环模来说，颗粒燃料机生产现场参观，环模压缩比：指环模有效孔的有效长度/环模有效孔的直径，环模压缩机的压缩比越大，产量越高，缺点：因为这样出料慢，容易致使模孔堵塞，适得其反，所以尽量控制好环模压缩比，按照厂家提供的数据为准。
下面介绍木屑颗粒机、锯末颗粒机的工作原理：
首先还是原材料，如果你想造10mm的颗粒，就要将原料粉碎到10mm以下，水分含量不要太高控制在20%左右，高的话烘干一下。木屑原料进入制粒室，颗粒燃料机多少钱一台，然后在模板、压轮的高速运转下，木屑原料开始变软，在强大的压力下，通过模孔挤出，现在的木屑密度很高，水分很少，燃烧值是压缩前的几倍到几十倍。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下，颗粒燃料机，如做木屑燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮锯末颗粒机，该生物质颗粒燃料机与两压轮系列的有以下几点不同：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，颗粒燃料机生产视频，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
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