工艺流程:
①、原料清理生产线: 家俱厂或木材厂生产的废料泡花、木屑、树皮，经过专用原料输送机，以除铁后进入原料清理筛，杂木颗粒机维修，去掉大的大块、绳头等，然后经过混合机将不同水份、不同木质的原料混合均匀，内蒙古杂木颗粒机，再经风运系统除去铁质、钢质、石块等，提升运到等制粒破拱仓.
②、制粒车间: 由风机输送水份要求的原料送入专用的制粒仓，进行制粒. 3制粒后的物料经过一条裙边皮带输送机到冷却器，物料经过冷却后，由皮带输送机送到分级 筛进行分级.附合要求的生物颗粒进入成品仓，粉料由回收系统进入原料仓重新制粒.
主要特点表现:
①、制粒机是压制生物质颗粒的主机，它适用于大中型工厂，时产木质颗粒料0.8-1.2吨.
②、本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点.
③、空轴、主轴、齿轴使用高质量轴承.
④、备有φ6、φ8和φ10多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用.
⑤、采用变频电机进行喂料，设有过载保护装置、机外排料机构;喂料器及调质器分开配置，能保证主机电流稳定.
⑥、针对木质颗粒料制粒腔内高温高湿的特点，主机大门盖及强制喂料外壳均采用不锈钢材料制成，经久耐用，10年内不发生锈蚀.
⑦、配有高品质自动黄油加注机，保证最大限度延长主机的主轴及压辊轴承的使用寿命，杂木颗粒机价格，主机具有连续24小时不间断的生产能力.
秸秆颗粒机系统生产时需要遵循一定的注意事项:
①、待制粒仓、喂料螺旋输送机、蒸汽调质器以及制粒室不可有异物.
②、热电原件必须调整正确，必须和相关的电机参数相符.
③、检查三角带的张紧度，以满负载的状态下，不打滑为合适.使用中，随皮带的伸长应随时调整.
④、及时检查安装装置工作情况.如果制粒机室门或侧门打开，制粒机全部电机应无法启动，拨出安全销，顺时针旋转主轴，安全销座应能压合行程开关，这会让全部电机无法启动.
⑤、空车试运转前，调整压辊与环模间隙，间隙的大小应能在环模旋转时压辊的最高点刚能与环模相接触，并被带转为止，目测为似转非转.
⑥、检查蒸汽系统的状况.
⑦、准备好合乎要求的润滑脂，主轴、压辊处必须使用滴点在150o C以上的高熔点锂基润滑脂.
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