煤气发生炉的主要部件是炉体、炉蓖和灰盆，煤气发生炉定做，灰盆在炉体下端，灰盆中放有水，炉体的下端插入水中，浸没深度约200~300m，海南煤气发生炉定做，使灰盆中的水起水封作用，防止气化剂或煤气从炉体下部外泄。在灰盆中央有铸铁制的炉篦，其形状通常呈多层伞形结构。
炉篦与灰盆连成一体。炉篦的作用是承托炉体内的灰层和燃料，此外，它还有分配气化剂及破碎炉渣和排渣的作用。在炉体顶部有加煤口、钎孔和搅煤棒孔。煤从加煤口投入炉体内，以固定床形式堆积在炉篦上。
根据煤在炉内进行的物理、化学反应，琼海煤气发生炉定做，煤气发生炉内自上而下可分为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰层，气化剂由炉篦吹入通过灰层经预热后向上进入氧化层，与高温焦炭进行燃烧反应，生成CO2与少量CO，放出大量的热量。
单段煤气发生炉由于投资小、操作简单，受到很多企业的欢迎，但是如果我们需要洁净的冷煤气，用单段煤气发生炉炉就不合适了。这是为什么呢？让郑州宝旺机械来跟您解答。单段煤气炉所产煤气中的焦油由于在高温下裂解，无法用电捕器清除，焦油和煤粉尘混合后，来宾煤气发生炉定做，使其净化非常困难。要想使用冷净煤气，就必须采用大量的水来洗涤净化煤气，洗涤水中含有酚类物质，容易对周围的环境形成污染。因此，单段煤气发生炉不适合做冷净煤气。
我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率，一般情况下，煤炭灰分过高，发热量就会较低，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：
1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触，不利于气化。
因此，烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。
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