电业金属机械行业生产过程中不可避免的会遗留一些废弃物，如铝渣、炉渣、铝灰、煤矸石、煤渣等，在绿色可持续发展的道路上如何处理这些废弃成为目前市场上用户关注的问题。炉渣内的液体金属在压力下流向下层容器，被压榨的炉渣氧化过程迅速终止，氧化物被裹在金属壳内。同时炉渣的金属外壳迅速把热传至压头和渣盘上，铝末回收，压头中的冷却水将大部分热量带走。其次对于这些废弃可通过设备筛选，经过热处理的铝灰摊凉后进行球磨处理。
通过设备内的冲击、摩擦、剥离、金属铝和铝灰中其他成分解离开来，并达到适合选别的不同粒度，从而实现铝灰的后期处理。对于炉渣回收工序也是一项重要的任务，面对铝制品发展状态分析，我国的铝灰回收工艺仍还处于初级阶段，缺乏原创性工艺，这既是事实，也预示着其巨大的发展潜力。对于每年产生的铝灰铝渣是十分庞大的，因此在铝灰回收及铝渣回收的工程中可解决环境污染问题其次利于资源再次利用，对于铝灰综合利用技术的研究具有重大的经济与社会意义。
铝的重量轻和耐腐蚀，是其性能的两大突出特点。纯铝的密度约为2.7g/cm3，仅为铁、铜密度的三分之一。无论是固体铝或熔融铝，其密度均随着纯度的提高而降低；同等纯度的熔融铝的密度，金山屯区铝，则随温度的提高而降低。铝对自然界的水（含海水）、大气中的各种元素，以及油料与各种化学物品，铝灰回收，都良好的耐蚀性。这是由于铝的化学性质极其活泼，其最特殊的性能是具有同氧（特别是空气中的氧）强烈结合的倾向，铝在空气中被其表面生成一层厚度约为2x10-4mm的致密氧化膜（三氧化二铝）所覆盖，防止了铝的继续氧化，从而使铝具有良好的耐蚀性。
铝生成氧化膜的化学方程式；4Al+3O2=2Al2O3
铝研究专家表示铝氧化程度，取决于温度、铝的粉碎程度及存在于其中的其他金属杂质。当温度高于铝的熔点时，铝皮回收，其氧化速度最快；而粉碎的很细的铝粉，当在空气中加热时及剧烈燃烧。铝中若存在镁、纳、铜、硅时，可增加氧化程度。铝中有杂质存在的区域，氧化膜与铝的链接力大小减弱
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