随着矿业的发展，磨粉机不断提高性能和功效，日益受到了客户的欢迎。雷蒙磨粉机在使用生产的过程中，常常由于不当的操作方式给雷蒙磨粉机造成不小的伤害，铁矿石雷蒙磨粉机，例如磨损、变形、损坏、等进而影响到磨粉机的正常操作，和生产使用寿命。下面介绍雷蒙磨操作和养护更规范，有效提高了生产效率和产量。
一、雷蒙磨操作规范：
1、开动高压磨粉机前，应反省一切检修门及窗口，应严密紧闭封锁。
2、在颚式破碎机未起动前，应查看颚板的裂痕可否满足进料尺寸要求，一台雷蒙磨多少钱，在颚板中间有否铁块等硬物轧住。起动颚式破碎机，将大块物料破碎到规定尺寸后，由斗式提升机传送到储料仓储存。
3、起动高压磨粉机的分析机并将电磁调速电机的转速进行适当调整，使高压磨的分析机主轴转速能适应所需成品细度的要求。
4、在起动高压磨粉机的主机的瞬间，随即起动电磁振动给料机，并调整给料量，便能将储料斗的物料定量、均匀、连续地送往高压磨的主机研磨室内，此时磨粉机即开始进行粉磨。
二、雷蒙磨维护规程：
1、维护操作人员要按定点、定时、定量、定质的原则，以润滑图标注各部润滑加油，不得有漏油现象。
2、在破碎时，若破碎腔内物料阻塞而造成停车，雷蒙磨，应立即关闭电机，必须将物料消除后，方可启动。
3、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
4、设备运转中，不得清扫或擦卫生，等停车后再清扫。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
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