金刚石的硬度和耐磨性极高、切削刃非常锋利、刃部粗糙度值小、摩擦因数低、抗粘结性好、热导率高、切削时不易粘刀及产生积屑瘤、加工表面质量好。
在加工有色金属时，表面粗糙度值可达R0.10～0.05μ m，加工精度可达IT5(孔IT6)级以上，能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，金刚石绳锯机，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、未烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨木材(尤其是实心木和胶合板、MDF等复合材料) 。
金刚石的缺点是韧性差，金刚石绳锯串珠，热稳定性低，与铁族元素接触时有化学反应(4C+3Fe →Fe3C4)，在700~800℃时将碳化(即石墨化)，一般不适用於加工钢铁材料。用它切削镍基合金时，同样也会迅速磨损。所以通常不推荐金刚石刀具加工高熔点金属及合金。此外，金刚石刀具刃磨困难，价格昂贵。
工件经前处理后，电镀的一层薄薄的金属镍(1～3μm)称空镀层，金刚石绳锯，可使镀层与基体充分接触，以增强结合力。如果省去空镀层，则基体上有一部分表面与磨料接触，这就减小了镀层与基体的接触，求购金刚石绳锯，导致镀层与基体结合强度下降。
它使紧挨着基体表面的一层磨粒初步把持在基体上，以便随后进行大电流厚镀。上砂镀层厚度一般在几至几十微米范围内，且要求其均匀且不能发黑。
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