能耗低 :
博阳生物质颗粒机电机小，耗电量低，效率高，单台使用的是45KW电机，一套颗粒机(两台）时产生物质颗粒2-3吨，同等条件下，西藏燃料颗粒机，要比90KW颗粒机产量一样，但电机是90KW的一般。处于国内领先水平。
人力资源节约 ：
博阳牌生物住颗粒机自动化程度高，一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，大大降低了工人的劳动强度和人工成本。
生产环境优化 ：
该设备内部设计时就加入了除尘系统，秸秆燃料颗粒机，使厂区的环境得到保证;且噪音低，最高噪音低于72分贝，无烟、无污水排出。
锯末颗粒机是采用稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆等农业废弃物作为原材料，通过专用设备秸秆压块机经过粉碎处理、压缩处理等工艺，压制成一种可直接燃烧的固体生物质燃料。
博阳秸秆成型机将准备压制的秸秆进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。
博阳锯末颗粒机做成生物质颗粒燃料比重大、体积小，便于储存和运输，是优质固体燃料，其热值可达3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤等燃料，广泛应用于取暖、生活炉灶、工业锅炉、生物质发电厂等。
博阳首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，稻壳燃料颗粒机，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由燃料颗粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），木屑燃料颗粒机，在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
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