如果你选取花生是带壳的，家用榨油机，那么一般来说，去掉壳去掉渣滓，一般出油率是40-50%，按一升花生油1.8斤计算，是需要3.6-4.5斤花生，当然质量上乘的花生出油率也会高点。
如果你选取的花生是花生米，那么一般来说，去掉表皮和渣滓，一般是两斤到三斤花生米一斤花生油，当然出油率也和花生的质量、机器的质量有关。
能榨多少油机械设备也有影响。在压榨花生时的出油率高低，压榨后油的颜色，气味等，和炒料的好坏有关系，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。好的设备能榨到一斤花生能炸出4两花生油。
花生压榨机的主要部分是榨膛，榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。花生压榨机榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的花生轴组成的。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。
全自动榨油机压榨取油的基本过程：在全自动榨油机中，压榨取油过程可以分为三个阶段，即进料（预压）段、主压榨段（出油段），成饼段（重压沥油段）。
A、进料段：榨料在进料段开始被挤紧，排出空气和少量水分，发生塑性变形形成“松饼”，并开始出油。高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。要注意在进料段易产生回压作用，应采取强制进料和预压成型的措施，克服“回料”。
B、主压榨段：此阶段是形成高压大量排油的阶段。这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少，榨料受到强烈挤压，料粒间开始结合，榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，大量油脂排出，同时，榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用，而引起料层速差位移、断裂、混合等现象，使油路不断打开，螺旋榨油机，有利于迅速排尽油脂。
C、成饼段：榨料在成饼段已形成瓦块状饼，漯河榨油机，几乎呈整体式推进，因而也产生了较大的压缩阻力，此时的瓦块饼的可压缩性已经不大，但仍须保持较高的压力，以便将油沥干而不致被回吸。最后从榨油机排出的瓦状饼块，榨油机价格，会由于弹性膨胀作用出现体积增大的现象。研究表明，压榨过程中大量的油脂是在榨油机的前一半榨膛中被榨出的，即在进料段和主压榨段的区域内榨出的，这可以从在螺旋轴长度上饼中残油率的变化特性得到证实。当然，在榨膛内沿轴向分布的排油情况，会随着榨料含油和榨机结构的不同而有所变化，但总的希望是出现在主压榨段内，结构设计或造作的不当会引起排油位置后移或提前。
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